Шоковая заморозка на фабриках-кухнях/готовые блюда/полуфабрикаты

На фабриках-кухнях регулярно возникают сложности с сохранением свойств готовых блюд и различных мясных полуфабрикатов. Обычные методы заморозки приводят к негативным последствиям – изменениям вкусовых качеств, слипанию котлет, пельменей, прочей продукции. После цикла заморозка – размораживание меняется и общая масса.

Такие возможности особенно важны в тёплое время года, когда транспортировка и длительное хранение усложняются высокими температурами.

Технология шоковой заморозки подходит не только для мясных продуктов, но и для овощей, включая капусту, листовые салаты. Их волокна не повреждаются, благодаря быстрой и равномерной заморозке. Благодаря особенностям такой обработки, не образуются крупные кристаллы льда. По той же причине подходит технология для приготовленных блюд. Это эффективное решение для картофеля-фри, слоек, пиццы, осетинских пирогов, различных видов готовой выпечки с начинкой.

Выбор оборудования зависит от объёмов выпуска продукции. Модельный ряд камер шоковой заморозки Ирбис позволяет подобрать конкретный вид оборудования для замораживания около 300 кг полуфабрикатов и прочей продукции в час. В них установлены специальные вентиляторы, обеспечивающие скорость воздушного потока при обдуве более 6 м/с. Процедура контролируется автоматикой, получающей данные с датчиков.

Обычно в пищевых производствах формата «фабрика-кухня» используются камеры односторонней и двусторонней (туннельной) загрузки. Агрегаты оснащены щупами-термометрами для контроля процесса заморозки, а такжепроцессорными интерфейсами настройки и автоматического управления режимами работы.